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支撑辊的开裂的原因和预防
发布时间：2018-06-13 10:28:06 点击次数：680次
支撑辊有三种基本类型，即全体锻钢辊、复合铸钢辊、镶套辊。支撑辊多选用复合铸钢轧辊和全体合金锻钢轧辊，合金轧辊中添加有镍、铬、钼等合金元素，常用的原料为70Cr3Mo、45Cr4NiMoV和Cr5合金锻钢等。
支撑辊选用摩根油膜轴承，辊颈为锥形，换辊周期为0万吨。辊颈锥面又是用来支撑磨削加工的重要部位，因而，辊颈的维护一起关系到支撑辊的加工精度和安装精度两个方面。前期的运用进程傍边，在拆装支撑辊时发现，锥套内外表与辊颈锥面许多发黑、结疤、揉捏伤痕、外表擦伤以及液压锁紧设备内孔与辊颈外表研伤，黑斑外表有碳化，乃至拆辊时无法滚动的现象。阐明部分压力太大导致辊颈外表灼伤，油液烧干并碳化。外表压痕，阐明有杂质、异物进入，在安装时的高压下，导致外表压痕。对轧辊的安装进程和锁紧缸的压力数据剖析，发现存在以下问题：
（）在安装时对辊颈擦拭不洁净，导致辊颈外表留有许多金属颗粒，构成辊颈外表压痕或擦伤；
（2）不按规定运用油膜轴承专用油，用一般机油替代，由于一般油的粘度不行，润滑才能低，构成辊颈与锥套内外表没有满足的油膜维护，构成发黑结疤和擦伤等缺点；
（3）液压锁紧压力太高也是导致发黑和擦伤的原因；
（4）支撑辊拆装机掉道以及部分动作没有，安装时无法很好的对中，轴承座与辊颈不同心构成外表拉毛、研伤。
通过对以上问题进行剖析及研究讨论后，咱们制订了支撑辊安装优化计划：
（）修正完善支撑辊油膜轴承安装规范，规范操作。
（2）将外表的压痕和碳化层进行抛光处理，以减小碳化层对安装外表部分压力的影响。
（3）对拆装机进行大修正造，避免在拆装进程中由于设备问题对轧辊带来损害，添加导向设备避免掉道，康复拆装机所用动作。
（4）将油膜轴承安装的锁紧镇压压力由500降低到450。
（5）抓好安装进程的质量操控，安装前的整理查看严格把关，整理洁净后涂改专用油膜轴承油时确保洁净，不能有杂质进入。
（6）每次拆装支撑辊，必须由技术人员指导和把关，加强技术指导和安装质量，现场担任人和技术人员对安装质量负连带责任。
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