锻钢轧辊是高合金钢锭经锻造加工制造的轧辊。

煅造能将铸钢件內部的松散、缩松等冶金工业缺点锻合，将粗壮的锻造机构粉碎进而得到机构高密度、成份匀称的高品质轧辊。

锻钢轧辊比类似锻造轧辊有更稳的强延展性、表面强度匀称性和缓解疲劳性能。

为融入不一样挤压机和冷轧标准的实际规定，可在轧辊用钢中添加不一样铝合金原素，提升轧辊应用性能。

一定含水量的碳和铝合金原素对锻钢辊机构和性能有以下不一样的功效：碳能提升轧辊强度和强度，减少塑性变形，提升耐磨性能；锰能提升淬透性和强度；硅起脱氨功效并提升强度；铬能提升淬透性和强度，提升耐磨性能；钼能提升淬透性、强度和热强度；钒能操纵钢的晶粒大小，提升强度。

锻钢轧辊的加工过程包含冶炼厂、浇铸、煅造、锻后调质处理、初加工、最后调质处理、深度加工等关键工艺流程。

制造煅造轧辊所采用的机器设备及其加工工艺主要参数的挑选和操纵务必确保考虑制成品轧辊对成分、结构力学性能、机构、冶金工业品质、标准公差、热应力遍布及其表面情况等的规定。

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